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穴あけ面質不良の原因と解消法

Feb 07, 2023

                                                                                  

問題 原因 解決
穴あけ面の質が悪い 切断速度が遅すぎて、サポートプレートが堆積して表面に跡が残ります。 速度を上げます
不適切な切削油、油温が高すぎる、45 度以上。 オイル交換
ろ過効果が悪く、小さな粒子が穴加工面に持ち込まれます ろ過精度を40um以上に向上(当社のろ過精度は20umに到達)
サポートプレートが摩耗しています。 ドリルビットを交換し、切削速度を確認してください。
工作機械や部品の振動、不安定なクランプ。 ドリルビットの接合部と油圧ヘッドとワークの接合部を確認してください
ドリル穴の穴面に円が表示されます。 ラジアル送りが低すぎると、ドリル ビットのラジアル方向の動きが発生します。 1 回転あたりの送り速度を上げて、より高いラジアル切削力を得る。

 

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