マシンの 主なパラメータ ：
項目 | 仕様 |
マシン名 | 水平深穴ホーニングマシン |
マシンモデル | 2M2135 × 10000mm |
深穴ホーニングマシン直径範囲 | Φ4 0 - Φ35 0 mm |
深穴ホーニング長さ | マックス 10 0 00mm |
センター高さ ： キャリア本体ガイド面からホーニングバーまで | 350mm |
クランプジョブ直径範囲 | Φ60 - Φ400mm |
ホーニングボックススピンドル速度範囲 | 25〜25 0r / min無段階 |
ホーニングボックススピンドルの往復速度範囲 | 1〜20m / min無段階 |
ホーニングボックスのモータ動力 | 7.5KW （ サーボモータ ） |
クーラントポンプの流れ | 100 L /分（調整可能） |
クーラントボックス容積 | 950 L |
ホーニングヘッド拡張系オイルポンプモータ動力 （サーボ制御） | 0.75Kw |
クーラントポンプモータ動力 | 0.25Kw |
モーター動力を往復させる | 5.5 Kw |
マシン 使用量：
l 機械は、円筒形のジョブホーニング加工に使用されます。
l ホーン穴精度：IT6-IT7
l ホーンの粗さ：Ra0.2-Ra0.4μm
l 機械は、シリンダーを補修する、部分ホーニング加工が可能です。
新設計の利点：
サーボモータで制御される ホーニングヘッドの 拡張
| l 膨張 圧力は安定しており、信頼性があります。 l ワークの内孔を自動的に検査することができ、 作業効率を高める。 l サーボ制御は、CNCパネル、ディジナルリード、調整精度で制御できます。 |
ホーニング給油（外側と内側を合わせたもの）
| l ホーニングオイルはホーニングバーを通って内部に入り、ホーニング汚れを洗い流す大きな力があります。 l ホーニングオイルの注入により、長いワークホーニング不良を補うことができます。 |
機械 主体のユニット：
マシンベッドベース
マシンベッドベース | l スクエアスチール溶接。 l テンパリング老化処理。 l ボールブラスト処理。 l 機械加工プロセス（プレーニング、研削、フライス加工）。 |
ガイドレール | l リニアリニアガイドレール。 ラックとピニオンの伝達構造。 |
キャリア | キャリアは丸いリニアガイドレールに取り付けられています。 ホーニングボックスを動かす。 |
ワークピース
ワーククランプモード | チェーンクランプ/ロック。 |
ワークの位置 | l V restとU wheel（ワークサイズに依存）。 l ネジを調整してワークをセンタリングします。 |
ワークピースホーニングオイル送り込み | ホーニングバー（内部ホーニングオイル）の配送と外部ホーニングオイルのオイルホースを通して。 |
ホーニングヘッド
ホーニングヘッド | l ホーニングバーに取り付けられ、ホーニングバーが回転駆動され、ホーニングボックスによって軸送りが行われます。 |
ホーニングヘッドドライブ | ホーニングボックススピンドルの回転で駆動し、軸方向の動きをします。 |
ホーニングヘッドの拡張 | サーボモータ（0.75Kw） |
ホーニングボックス
ホーニングボックス | キャリアに搭載。 |
ホーニングボックスモーター | 7 .5 KW （ サーボモータ ） |
ホーニングボックススピンドル速度範囲 | 25 - 2 5 0r / min無段階 |
クーラントシステム
クーラントタンク | 床置き |
クーラントポンプの流れ | 10L /分 |
ホーニングヘッド拡張サーボモータ動力 | 0.75kw |
冷却液容量 | 950L |
クーラントポンプモータ動力 | 0.25kw |
ホーニングヘッド冷却ポンプ （給油中） | 多段タイプ（給油1.5kw） |
ホーニングヘッド冷却ポンプ （外部給油） | AB-200（0.75kw） |
ペーパーフィルターとマグネットフィルター | 純度 20μm |
ホーニングオイル | HY-80（ 中国のブランド）、 動的粘性 3~6cm 2 /秒、 引火点： 130、 フリーズポイント： -30census。 |