まず、加工ツールの直径を決定し、対応するドリル ビットを見つけます。ガイド スリーブとサポート フレームも必要です。 研削工具をクランプするときは、ノーズと平行にする必要があります。 加工面が汚れている場合は、加工前に洗浄する必要があります。 加工精度への影響を避けるため、力ずくや強い力を加えないでください。 工具加工中に異音が発生した場合は、機械を停止してカッターの寿命を確保してください。
深穴加工機起動時の注意事項
機械のドリルビットがリセットされたかどうか、工具が安全な位置に戻ったかどうか。 切削油が正常かどうか。 切りくず除去装置が正常に作動しているかどうか。 それに応じて、スピンドル速度、ワークピースの開口サイズ、および材料の硬度を調整する必要があるか"リスト" を参照してください。 主軸回転数調整用です。 データ入力が正しいかどうか。 （正負の方向が正しいか、小数点の入力が正しいか、システムのデータが正しいかなどを含む）NC深穴加工中、加工する穴径の座標位置が正常かどうか。 穴の内外にズレがないか確認し、異常があればタイムリーにフィードバックします。 サンプルの粗さと穴の直径のサイズは、それに応じて調整する必要があります。
深穴加工機のメンテナンス
潤滑油が少なすぎないように、切削油の入ったバケツ (225 kg) を常に用意する必要があります。 油が少ないと鉄くずの排出に大きく影響し、工具や工作機械の破損の原因となります。 冷凍機のメンテナンスは、切削油の冷却が異常な場合は、冷凍機の冷却ポートがゴミで塞がれていないか、燃料タンクやフィルターが詰まっていないかを確認してください。 フィルターは 1 日 1 回清掃することをお勧めします。 フィルター、冷蔵庫、防塵スクリーンは月に 1 回掃除してください。 ガイド レール オイルは、時間内に注入する必要があります。 深穴工作機械の摺動部分は、潤滑油と油タンクの不足が間に合うように常に確保する必要があります。