深穴加工機の加工品質に影響を与える要因は何ですか？
深穴加工機では、切削速度が一定値に達すると加工品質に悪影響を及ぼします。 だから私たちはこの問題にどのように対処すべきでしょうか？
まず、その現象を分析する。 深穴加工機の切削速度が一定値に達すると、工具の細長い構造のために動的不安定性がしばしば発生する。 同時に、振動痕は深穴処理の品質に影響するだけでなく、深穴掘削機械の耐用年数にも影響します。 上記の問題は解決することができ、完全に回避することはできませんが、ねじり振動を緩和するために圧電シャンクシステムを使用することで、生産能力の増加という問題を緩和することができます。 これにより、深穴加工機の品質の可能性が大幅に低下します。
深穴加工機は、開口率（D / L）が1：6以上の砲身、工作機械のバレル、スピンドルなどの深穴加工に使用されます。 水平旋盤に似た深い穴あけドリルを使用してワークピースを回転させます（またはワークとツールを同時に回転させる）。 加工されたワークピースは、スピンドルボックスのコーントップディスクとチップコレクタによって締め付けられます。 ドリルはドリルロッドボックスによって駆動され、切断運動を駆動する。 サーボモータはボールネジを駆動してドリルロッドを駆動し、送り動作を実現します。 オイル分配器は、ビットの尾部から高圧の冷却油を注入し、ドリルの内孔から加工物の切断部分に直接到達する。 冷却液は、ドリルビットのチップガイド溝に沿ってチップコレクタに流れ、チップ収集バケットに入る。 クーラントは濾紙と磁気濾過を通過した後、さらなる使用のためにオイルタンクに戻る。
切屑除去のプロセスは、ドリル穴内のガイドスリーブの上部締め付け部分であり、これは案内役を果たすだけでなく、高圧クーラントの漏れを防止する。 高圧冷却液は特殊ドリルの内孔に入り、切刃に直接到達します。
深穴掘削機に関するさらに詳しい情報はまもなく更新されます.....