深穴処理の重要な指標 - 偏差
深穴加工産業では、深穴の重要な指標は偏差
偏差に影響を与える要因は何ですか？
図1に示すように、まず、深穴加工によって採用された移動形態を考える。 深穴処理のプロセスでは、ワークピースの偏差制御の最善の方法は、ワークの回転、工具の回転、および送りの移動の二重回転です。 2番目はワークピースの回転と送り動作の1回転です。最悪の場合はガンドリリングに対する効果です。 ワークが移動せず、カッターが回転して再び送ります。
2.ガイドスリーブの組み立て精度は、深穴加工における穴のたわみに最も重要な影響を与えます。 工作機械を組み立てるとき、ガイドスリーブと工作物のスピンドルとドリルパイプボックスとの同軸性が確保されなければならない。 深穴加工における穴のずれは、加工長さに対して線形である。 例えば、ガイドスリーブの長さは50mmであり、ガイドスリーブの軸線とワークピースの軸とのずれが0.05mm（例えば）である場合、1000mm深さの穴のずれは1mmを超えることがある。
3.深穴ドリルビットの研削角度も加工穴の偏差の度合いに影響を与え、穴のずれは、加工された材料および穴あけ穴とは異なる深穴ビットの異なる研削角度に対して得ることができる。
4.ワークピースの材料品質の均一性も、偏差の影響を大きく受けます。 処理中、深穴ビットは軟質材料の方向に移動します。 したがって、材料の熱処理は、深い穴の加工において、高い偏差で非常に重要である。 できるだけ細かく均一な材料にする。
図5に示すように、切断パラメータの選択が合理的であるかどうかは、偏差にある程度の影響を有する。 生産スケジュールに影響がない場合は、大量のカッターを使用することは適切ではありません。 切削工具の増加は、穴の撓みに悪影響を与える。