刃先はダイヤモンドビットであるダイヤモンド材料の穴あけ具を使用する。ダイヤモンドビットの主な利点は、高い研磨性と硬質地質で地層に適応することができ、良好な切断性能を有していることである。深穴掘削会社のどれが、高速掘削において非常に大きな利点を持っていることを指摘することができます。
適切な形成の違いに基づいて、ダイヤモンドビットは、通常のダイヤモンドビットと多結晶ダイヤモンド複合ビットの2つのカテゴリに分けることができます。これら2つのタイプの中で、通常のダイヤモンドビットは、高い研磨性、硬質地質学、複雑な地質学を持つ地層に適しています。多結晶ダイヤモンド複合ビットは、硬い層、柔らかい層、柔らかい層、柔らかい層、硬い層で広く使用することができ、その適用範囲は非常に広いです。ブレードの違いは、2つのダイヤモンドビットの主な違いです。
多結晶ダイヤモンドコンパクトビットは、ダイヤモンドコンパクト、ノズル、マトリックス、ビットボディの4つの主要なコンポーネントを備えています。通常のダイヤモンドビットは、ダイヤモンド粒子、ノズル、マトリックス、ビットボディの4つの主要なコンポーネントを備えています。ダイヤモンドビットの優れた切断性能のため、ダイヤモンドビットを油掘削ツールとして選択する際に、高速で多結晶ダイヤモンドを掘削し、ある程度掘削深度を拡大することができます。
穴あけ加工の注意点 - ディープホール加工メーカーが次のことを教えてくれます。
最初のポイント:
ビットを使用した後、損傷、パッシベーション、その他の望ましくない状態がないか、直ちに検査する必要があります。もしある場合は、すぐに研削して修理する必要があります。
2番目の点:
ビットは保存時に着席する必要があるため、後で便利で時間の節約に使い、ビットを再び検索する時間を節約できます。
3番目のポイント:
穴をドリルスルーするとき、ビットがドリルスルーしようとしているときに、ねじれが最大であるため、過度の力のためにビットがねじれないように、より軽い圧力でゆっくりとツールに入る必要があります。
4番目のポイント:
ドリルする前に、中央点をドリルして、スタティックポイントを調整し、固定点がビットの底面に触れないようにして、正しいドリル位置にビットを導く必要があります。
5番目のポイント:
穴を開ける場合は、切断を十分に使用し、チップの除去に注意を払う必要があります。
6番目のポイント:
穴穴を開ける場合は、大きな直径の穴を最初に掘削し、次に小径の穴を掘削する必要があります。
7番目のポイント:
掘削時に、破損や突然停止する現象は、掘削時に供給が速すぎたり、研がれたり、急速な熱を発生させたりする原因となってもよい。