穴の深さが穴の直径の何倍にもなる場合は、深穴ドリル加工が必要です。 70 年以上にわたり、片刃の深穴ドリル (ガンドリル) は、直径 40mm 未満の深穴を加工するための一般的なツールです。 しかし、実際のアプリケーションでは、片刃深穴ドリルの加工効率が低く、超硬ソリッド深穴ツイスト ドリルの急速な発展につながります。 超硬超硬深穴ツイスト ドリルの開発は、工具製造精度と溝とガイド エッジの設計の改善の結果です。 ただし、この種の深穴ツイストドリルは、深さ/直径の比率が比較的小さい穴しか加工できません。 より深い穴には、片刃の深穴ドリルを使用する必要があります。 超硬ソリッド片刃深穴ドリルと比較して、両刃対称ツイスト ドリルははるかに高い送り速度を採用できるため、このような工具が市場に数多く出回っていますが、穴の品質が悪いという欠点があります。処理要件が高くない場合にのみ使用してください。
逆に比較試験により、片刃深穴ドリルの利点は穴あけ品質が高いことですが、欠点は送り速度が小さいことです。 焼入れ焼戻し鋼を加工する場合、送り速度を上げると工具摩耗が大きくなり、切りくず形状が悪くなります。 そのため、通常の片刃深穴ドリルは加工能率が低く、工具寿命が短いというデメリットがあります。
